昂盛达ASD908移动电源PCBA测试仪

昂盛达ASD908移动电源PCBA测试仪。

ASD908 移动电源PCBA 测试仪主要用于移动电源PCBA 的功能测试、性能评估。内 部集成了1 个电源模块、1 个可编程模拟电池模块和2 个独立的可编程电子负载模块，单 台设备可完成移动电源PCBA 绝大部分功能测试。可用于移动电源PCBA 生产线测试、品 质性能评估等工作。

昂盛达ASD908移动电源PCBA测试仪产品参数：ASD908 移动电源PCBA 测试仪主要用于移动电源PCBA 的功能测试、性能评估。内部集
成了1 个电源模块、1 个可编程模拟电池模块和2 个独立的可编程电子负载模块，单台设备可完
成移动电源PCBA 绝大部分功能测试。可用于移动电源PCBA 生产线测试、品质性能评估等工作。

功能齐全：单台设备可完成移动电源PCBA 绝大部分测试工作；
 自动测试：只需将PCB 板放入测试夹具就可以全自动测试;
 使用简单：测试员无需培训即可上岗，（只需看红绿图标或听声音就可以判断测试结果）；
 提升效率：降低人工成本，提升企业形象；
 测试精准：高精度及高分辨率1mV/1mA，测试结果准确可靠；
 通用性强：不同的机型只需要制作简单的夹具即可；
 连接方便：采用总线连接测试治具；
 操作方便：5 寸触摸液晶屏显示，支持参数直接输入；

 可测试移动电源PCBA 的充电电流、充电电压和充电功率；
 可测试移动电源PCBA 的放电电流、放电电压和放电功率；
 可设定上下限测试移动的充放电参数是否正常；
 可测试移动电源PCBA 的最大输出电流；
 可测试移动电源PCBA 的过流保护功能和空载关机电流；
 可测试移动电源PCBA 的USB 输出的D+、D-电压；
 可测试移动电源PCBA 的USB 输出的纹波电压；

仪器概况

ASD908 移动电源PCBA 测试仪前后面板功能介绍

ASD908 移动电源PCBA 测试仪相关连接介绍

测试治具安装连接：测试治具内部参照PCBA 与总线端口连接图（参考图3、图4），将测试探针 与测试治具总线端口连接（大电流用粗线连接）。电池正负极探针用大电流探针和粗导线连接；总线第 7PIN 和9PIN 连接自动测试限位开关；总线第8PIN 和9PIN 连接启/停开关；其余端口参照图3、图4 端口一一对应连接即可。

ASD908 与测试治具连接：参照图5，将25PIN 总线电缆分别连接ASD908 测试仪与测试治具； 将ASD908 测试仪电池输出端用红、黑对接线分别连接到测试治具电池输入端口，注意红色（正极） 和黑色（负极）正确连接，不要接反。注意：电池用粗导线连接是为了减少导线压降，提高测试精度。

基本操作

开机：

将ASD908 移动电源PCBA 测试仪连接好市电，按下电源开关，这时LCD 显示开机LOGO，如图3， 等待约几秒钟开机预热后，移动电源测试仪初始化并进入选择模式界面，如图4，此时已经顺利开机， 点击测试图标进入测试模式界面，点击调试图标进入调试模式界面，点击设置图标进入设置界面。

测试：

进入测试界面如图5 所示。右上角为功能键，分别为调试键、设置键、返回键，选择对应的功能会进入 相应的功能界面。左上角为启/停键，按启/停键（或按测试治具上的启/停键），开始测试（停止时）或暂 停测试（测试时）。显示界面中间区域分别为测试项目和实际测试值，超过一页通过上翻键、下翻键可查看 其他页面的测试项目和实际测试值。右下角是测试PCBA 的计数区，计数区计数方法为开启自动测试键一 次，测试通过良品数增加1 否则不良数增加1（不断开自动测试键，按启/停键重新测试通过可转换为计良 品数），不重复计数。当前测试的计数参数，可以通过双击参数区将参数清零，重新开始计数。

测试模式：用于生产线测试人员测试移动电源PCBA 的充电参数、放电参数及其他参数是否在额定的 范围内。将PCBA 装入测试治具锁定好，即开始自动测试，所有测试项目按已选择、排序的顺序从上到下 开始测试，显示界面左边为测试状态区，正在测试的项目显示绿色三角图标，未测试的项目显示灰色圆圈图 标，测试通过的项目显示绿色圆圈图标，未测试通过的项目显示红色圆圈图标，当测试完毕，所有测试的参 数在设置的范围内会显示大的绿色图标，同时蜂鸣器短响一声，有不在范围内则显示大的红色图标，同时蜂 鸣器长响一声，方便测试人员快速判断。当有测试不良品，可以按启/停键重新测试，若测试通过，显示大 的绿色图标，同时蜂鸣器短响一声，并且对测试计数参数加以修正。

提示：测试前请检查机型选择是否正确及是否设置好相应的测试项目、参数。

调试：

进入调试界面如图6 所示。右上角为功能键，分别为测试键、设置键、返回键，选择对应的功能会进 入相应的功能界面。左上角为启/停键，按启/停键（或按测试治具上的启/停键），开始测试（停止时）或暂 停测试（测试时）。显示界面左边为测试状态区，正在测试的项目显示绿色三角图标，未测试的项目显示灰 色圆圈图标，测试通过的项目显示绿色圆圈图标，未测试通过的项目显示红色圆圈图标。显示界面中间区域 上部分分别为测试项目和实际测试值，通过上移键、下移键可选择要调试的项目，选择的项目显示绿色底色， 当移至首行或最后一行再移动将翻页。显示界面左下部分是测试值显示区，未停止调试将实时显示电源、电 池、负载的各项测试值，显示界面右边是当前测试项目的设置参数显示区，显示设置的电源、电池、负载的 输入输出值等参数。

调试模式：用于生产工程人员调试移动电源PCBA 测试项目参数，优化测试参数设置及测试项目排序， 用以达到即稳定又快速的测试目的。首先，检查测试项目排序是否合理： 1）尽量保证PCBA 不死机，测 试放电类的项目前可以先测试充电类功能的项目（默认顺序已经做了相应优化排序）；2）先测试“负载自 动检测”功能，再测试放电功能此排序不能颠倒，否则“负载自动检测”功能没法正确测试。然后，查看已 选择的项目（显示绿色底色）的各项设置参数是否合理，显示在右边设置参数显示区中，除延时项参数，其 他参数应符合移动电源的功能参数要求，不符合的需重新设置。最后，调节延时项参数，这里的延时参数是 指开始当前项目测试后，因被测参数需要一个上升和稳定过程，需要等待参数稳定后才能进行测试判断，延 时参数就是设置这个等待过程的时间量。延时参数如果设置的时间过短，容易出现测试值不稳定导致误判， 延时参数如果设置的时间过长，会导致单机测试时间过长导致测试效率降低。因此延时参数需要反复调试设 置一个合理折中值。

调试将功能正常的PCBA 装入测试治具锁定好，按启/停键（或刷新键），开始测试当前选择的项目，若 有相同测试条件的项目将会同时进行测试，同时显示测试状态，测试结束后显示测试值大小，若在设置的测 试值范围内，测试通过，否则不通过，并显示相对应的状态图标。开启测试后，电源、电池、负载的电压、 电流、功率等参数是实时显示的，结合测试条件的各设置参数，判断并更改相应的设置参数，达到好的测试效果。调试暂停可以按启/停键停止当前调试项测试，调试结束后可按返回键退出调试界面。原则调试时 需按已选择测试项目顺序一项一项调试，以达到较佳的调试效果。

设置：

设置功能用于生产工程人员设置待测移动电源PCBA 测试条件及判定标准等参数。

在调试前，先进行机型设置，再根据移动电源的功能参数要求选择测试项目，进行参数设置，在调试中或 测试中根据结果适当优化设置参数，达到更好的效果。

进入机型设置界面如图7 所示。右上角为功能键，分别为测试键、设置键、返回键，选择对应的功能会进 入相应的功能界面。机型编号左边的圆圈为选择状项，点击选择相应的机型。机型设置区点击后可设置机型名 称（1-4 个数字组成）。屏幕右边为机型设置帮助内容。

点击设置键进入参数设置界面如图8 所示。右上角为返回键，点击会返回到上一功能界面。显示界面横向 排列从左到右分别为：勾选框、测试项目、下限设置、上限设置、延时设置、条件设置键。

勾选框：需要测试的项目点击勾选，否则点击取消勾选状态；

下限、上限设置：点击后可设置测试值的下限、上限判定参数；

延时设置：点击后可设置等待测试参数稳定的延时时间；

条件设置键：点击后进入条件设置菜单，设置测试条件参数。

点击条件设置键进入条件设置界面如图9 所示。显示界面上边为测试项目，显示界面左边区域为条件设置 项目区，不同的测试项目有不同条件设置项目。右边区域为设置值，点击可设置参数值。显示界面下面为默认 设置键，点击设置参数值变为默认值，返回键点击后会保存当前设置参数并返回至上一级设置界面。